O molde de fundição sob baixa pressão para cubos de roda é confiável

Os moldes de fundição por baixa pressão para cubos de roda são projetados e fabricados especificamente para a produção de peças fundidas para cubos de roda utilizando o processo de fundição por baixa pressão, adequado para a produção em grande volume de cubos de roda para automóveis de passageiros, veículos comerciais e veículos industriais.

Pontos-chave da estrutura e do design:

1. Design da cavidade: Otimize as superfícies de separação, ranhuras de ventilação e raios de acordo com a geometria do cubo da roda para garantir o enchimento uniforme da cavidade e facilitar a limpeza.
2. Canais e sistema de alimentação: projetar um sistema de alimentação de baixa pressão razoável com alimentação inferior ou lateral para controlar a taxa de subida do material fundido e a pressão, reduzindo o ar preso e os pontos frios.
3. Sistema de resfriamento: Organize canais de resfriamento circulantes ou tubos de resfriamento embutidos para controlar uniformemente a temperatura do molde, encurtar o ciclo de solidificação e reduzir o estresse térmico.
4. Tolerâncias de usinagem e superfícies de referência: Reserve tolerâncias de usinagem para o acabamento posterior das superfícies de encaixe e projete referências de fixação confiáveis para garantir a precisão da montagem.
5. Mecanismos de ejeção e desmoldagem: Projete dispositivos de ejeção robustos e mecanismos deslizantes necessários para garantir a desmoldagem confiável e a remoção de peças para cavidades complexas.

Processos de fabricação:

1. Operações de usinagem de precisão: Use fresagem CNC, EDM a fio (incluindo corte a fio de alimentação lenta), EDM por penetração e retificação de precisão para garantir alta precisão das cavidades e núcleos.
2. Montagem e ajuste: Componentes tratados termicamente requerem montagem de precisão, inspeção de ajuste e correção de folga para garantir a precisão do fechamento do molde e o movimento sincronizado.
3. Alívio de tensão e tratamento de rigidez: Aplique procedimentos de alívio de tensão e projetos de reforço de rigidez à estrutura do molde para evitar deformação e falha por fadiga durante a produção de longo prazo.

Moldagem experimental e validação do processo:

1. Processo de moldagem experimental: Realizar testes de primeiro artigo para verificar o comportamento de enchimento, a eficácia do arrefecimento e as condições de ventilação, registando parâmetros-chave como temperatura, pressão e curvas de subida.
2. Análise e correção de defeitos: Para defeitos (como porosidade, encolhimento, fechamentos a frio ou empenamento local), ajuste os sistemas de entrada, resfriamento ou ventilação e corrija a cavidade, se necessário.
3. Bloqueio do processo: Após a moldagem experimental, estabeleça um arquivo de parâmetros de processo estável para facilitar a produção em massa repetível e o controle de qualidade.

Áreas de aplicação típicas de moldes de fundição sob baixa pressão para cubos de rodas:

1. Produção em grande volume de cubos de roda para automóveis de passageiros e veículos comerciais.
2. Cubos de roda e peças de conexão para veículos especiais e máquinas de construção.
3. Peças fundidas de cubos de roda que exigem alta resistência, alta densidade e boa qualidade de superfície.