Fundição de flanges para tubagens e trabalhos sob pressão fiáveis

A fundição de flanges fornece flanges fundidos de alta resistência para conexões de tubulações e equipamentos, e é amplamente utilizada para interfaces de tubos, conexões de equipamentos e vedação e posicionamento em locais sujeitos a pressão.

Descrição

Dependendo das condições de serviço, a fundição de flanges pode ser feita em ferro fundido cinzento, ferro fundido dúctil (nodular), aço inoxidável, aço-liga, ligas de cobre ou ligas resistentes à corrosão. Pode satisfazer os requisitos dos sistemas de transferência convencionais e também é adequada para condições exigentes, tais como alta temperatura, alta pressão, água do mar e meios corrosivos. A fundição de flanges pode ser fabricada de acordo com as normas ANSI, DIN, JIS, GB e outras normas de flanges, e tamanhos especiais e personalizações não padronizadas são suportados.

Principais características da fundição de flanges:

  1. Alta resistência e durabilidade: a estrutura fundida integral proporciona uma distribuição uniforme da tensão e é adequada para condições sujeitas a alta tensão e cargas cíclicas de longo prazo.
  2. Alta precisão da face de vedação: as faces de vedação do flange são usinadas com precisão para garantir o nivelamento e a concentricidade da superfície de vedação, reduzindo o risco de vazamento e permitindo uma vedação confiável.
  3. Várias opções de materiais: materiais adequados, como aço inoxidável 304 e 316, ligas de aço ou ligas resistentes à corrosão, podem ser selecionados de acordo com os meios e condições de serviço para atender aos requisitos de resistência à corrosão e ao desgaste.
  4. Precisão de usinagem e intercambiabilidade: furos críticos, furos de parafusos e faces de flange podem ser usinados e perfurados/rosqueados para garantir a intercambiabilidade com tubulações e equipamentos.
  5. Personalizável: suporta a fabricação de acordo com desenhos, amostras ou especificações do cliente, incluindo padrões de furos especiais, designs reforçados (mais espessos), nervuras adicionais ou ranhuras de guia de fluxo.
  6. Fácil instalação: dimensões adequadas e padrões de furos padronizados facilitam a instalação e manutenção no local, reduzindo os custos de instalação.

Materiais e processos:

  1. Materiais comuns: ferro fundido cinzento, ferro fundido dúctil (nodular), aço inoxidável (304, 316, 316L), aços carbono e ligados, ligas de cobre e ligas resistentes à corrosão.
  2. Fluxo principal do processo: confirmação do projeto, fabricação de moldes e caixas de núcleo, fusão e preparação da carga, fundição e moldagem, remoção de areia e tratamento de superfície, tratamento térmico (alívio de tensão ou têmpera e revenimento), usinagem de desbaste e acabamento (torneamento, fresagem, perfuração, rosqueamento), processamento da face de vedação, torneamento ou retificação da face do flange, tratamentos de superfície (jateamento, revestimento, revestimentos anticorrosivos), inspeção e embalagem para envio.
  3. Capacidades de usinagem: capaz de tornear a face do flange, controlar a planicidade e a concentricidade, perfurar e posicionar orifícios para parafusos, usinar padrões especiais de orifícios e usinar acabamentos após o tratamento térmico, atendendo às normas ASME, EN, ISO e outras normas da indústria.

Áreas de aplicação:

A fundição de flanges é amplamente utilizada em petróleo e gás, química e petroquímica, sistemas de energia e caldeiras, engenharia naval e dessalinização de água do mar, abastecimento de água e redes de tubulação municipal, tratamento de águas residuais, HVAC, construção naval e metalurgia, para várias conexões de flanges, interfaces de válvulas, flanges de equipamentos e sistemas de tubulação sob pressão.