Usinagem CNC de alta precisão para componentes de precisão

Usinagem CNC de peças de alta precisão: utilizando ferramentas de precisão, fixação estável e controle rigoroso do processo, garantimos que as dimensões, a concentricidade e a qualidade da superfície das peças atendam aos rigorosos requisitos de tolerância. Essa capacidade é adequada para setores como o aeroespacial, dispositivos médicos, instrumentos de precisão, eletrônicos automotivos, equipamentos semicondutores e manufatura de ponta.

Capacidades e equipamentos de usinagem CNC de alta precisão:

1. Tipos de equipamentos: centros de usinagem de 5 eixos, centros de usinagem CNC verticais e horizontais, fresadoras CNC, centros de usinagem de alta velocidade e precisão, máquinas de cabeçote deslizante do tipo suíço e centros multitarefas de torneamento e fresagem.
2. Recursos de usinagem: usinagem multifacetada em uma única configuração, usinagem composta de 5 eixos, acabamento de alta velocidade e recursos de microcorte; capaz de usinagem estável para superfícies complexas, cavidades profundas e ranhuras de precisão.
3. Automação e capacidade: equipado com alimentação automática de barras, carregamento e descarregamento paletizado e feedback automático de medição do diâmetro externo e interno; suporta produção de alta consistência para protótipos, pequenos lotes e lotes médios.

Materiais suportados e formas em bruto da usinagem CNC de alta precisão:

1. Materiais comuns: ligas de alumínio, aços inoxidáveis, aços para ferramentas, ligas de aço, ligas de titânio, ligas de cobre, latão e plásticos de engenharia (por exemplo, POM, PEEK).
2. Formas em bruto: barras, chapas, peças fundidas ou peças em bruto fornecidas pelo cliente; os acessórios e planos de usinagem podem ser desenvolvidos de acordo com o material e a geometria da peça.

Tratamentos de superfície e operações secundárias:

1. Pós-processos disponíveis: rebarbação, jateamento de areia, polimento, anodização, galvanização química, niquelagem, zincagem, fosfatização, revestimento, tratamento térmico e endurecimento local, etc.
2. Montagem e testes: fornecemos pré-montagem de peças, testes funcionais, testes de estanqueidade ao ar e à água e serviços de montagem final para entregar peças ou conjuntos prontos para instalação de acordo com os requisitos do cliente.

Controle de qualidade e inspeção:

1. Processo de controle de qualidade: revisão de materiais recebidos e desenhos, inspeção do primeiro artigo (FAI), inspeções durante o processo, inspeção final e inspeção pré-embarque para estabelecer um sistema completo de rastreabilidade da qualidade.
2. Equipamentos de inspeção: máquinas de medição por coordenadas (CMM), testadores de rugosidade de superfície, projetores ópticos, testadores de dureza, instrumentos de medição de diâmetro interno e externo e ferramentas de medição de fixação dedicadas.
3. Relatórios e certificações: relatórios FAI, relatórios de inspeção, relatórios de teste de materiais (MTR) e suporte necessário para certificação de qualidade (por exemplo, ISO, IMDS, PPAP) podem ser fornecidos conforme necessário.