Serviços de torneamento CNC para componentes metálicos de precisão

Oferecemos serviços profissionais de torneamento CNC, especializados na fabricação de alta precisão de eixos, buchas e várias peças rotativas. Combinando tornos CNC avançados com ampla experiência em processos, fornecemos consistentemente componentes com alta precisão dimensional, boa concentricidade e excelente qualidade de superfície.

Descrição
O torneamento CNC é amplamente utilizado em indústrias como a automotiva, aeroespacial, de dispositivos médicos, conectores eletrônicos, sistemas hidráulicos e pneumáticos e ferragens de precisão.

Capacidades e equipamentos de usinagem:

  • 1. Tipos de equipamentos: tornos CNC, centros de usinagem de torneamento-fresagem com ferramentas motorizadas, tornos multitarefas (com eixo Y e sub-fuso), máquinas de cabeçote deslizante do tipo suíço, máquinas de transferência rotativa e equipamentos similares.
  • 2. Operações de usinagem: torneamento externo e frontal, furação interna, perfuração e rosqueamento, ranhura, rosqueamento, chanfradura, fresagem frontal e lateral e outros processos de usinagem combinados.
  • 3. Capacidade de produção e automação: suporte a peças protótipos únicas, produção em lotes pequenos a médios; equipado com carregamento/descarregamento automático de barras, paletização e recursos de linha de produção automatizada para melhorar o rendimento e a consistência.

Materiais suportados pelo torneamento CNC:

  • 1. Materiais comuns: ligas de alumínio (6061, 6063, 7075), aços inoxidáveis (304, 316, 17-4PH), aço carbono, latão, cobre, ligas de titânio, etc.
  • 2. Materiais especiais: planos de processo podem ser desenvolvidos sob demanda; ligas difíceis de usinar e plásticos de engenharia também podem ser trabalhados (desenhos ou amostras necessários para confirmação).

Acabamento de superfície e processos secundários:

  • 1. Processos disponíveis: polimento/acabamento espelhado, jateamento de areia, anodização, fosfatização, niquelagem/zincagem, tratamento térmico, marcação a laser, revestimentos, montagem e testes funcionais, etc.
  • 2. Recomendações de processo: recomendamos combinações de tratamentos de superfície com base nos requisitos de material e funcionais, equilibrando resistência à corrosão, aparência e desempenho térmico/de superfície de contato.

Controle de qualidade e inspeção de torneamento CNC:

  • 1. Processo de controle de qualidade: revisão de desenhos, inspeção do primeiro artigo (FAI), inspeções durante o processo, inspeção do produto acabado e inspeção pré-embarque para garantir que cada lote seja estável e rastreável.
  • 2. Equipamentos de inspeção: máquinas de medição por coordenadas (CMM), testadores de rugosidade de superfície, projetores ópticos, testadores de dureza, medidores de furo e várias ferramentas de medição especializadas.
  • 3. Suporte de relatórios: relatórios FAI, relatórios de inspeção completos e relatórios de teste de materiais (MTR) podem ser fornecidos para atender aos requisitos de rastreabilidade do cliente.