peças usinadas por controle numérico computadorizado para máquinas

As peças usinadas por controle numérico computadorizado (CNC) são adequadas para indústrias como aeroespacial, automotiva, de máquinas de construção, dispositivos médicos, equipamentos semicondutores e instrumentos de precisão.

Descrição

Convertemos com eficiência desenhos de projeto em peças acabadas ou semiacabadas que atendem aos requisitos de montagem e manutenção por meio de fixação precisa, sistemas de ferramentas estáveis e rotas de processo maduras, garantindo que as dimensões das peças, a forma geométrica e a qualidade da superfície estejam em conformidade com as especificações do cliente e os padrões da indústria.

Capacidades e equipamentos para peças usinadas por controle numérico computadorizado:

  1. Tipos de equipamentos: centros de usinagem CNC verticais e horizontais, centros de usinagem de 5 eixos, centros multitarefas de torneamento e fresagem, tornos CNC, fresadoras CNC e grandes centros de usinagem de pórtico, etc.
  2. Capacidades de usinagem: usinagem multifacetada com uma única configuração, usinagem composta de 5 eixos, acabamento de alta velocidade, microcorte, perfuração e mandrilamento de furos profundos e usinagem estável de peças de paredes finas. Adequado para a fabricação de peças com superfícies complexas, geometria assimétrica e formas de alta dificuldade.
  3. Automação e inspeção: equipado com sistemas de carga/descarga automática, alimentação de barras, feedback de medição online e gerenciamento de ferramentas para suportar trocas rápidas e produção em lote consistente.

Suporte de materiais e formas em branco de peças usinadas por controle numérico computadorizado:

  1. Materiais comuns: ligas de alumínio, ligas de titânio, ligas à base de níquel, aços inoxidáveis, aços para ferramentas, ligas de aço, ligas de cobre, latão e plásticos de engenharia (por exemplo, POM, PEEK).
  2. Formulários em branco: barras, placas, peças em branco fresadas/forjadas, peças em branco fundidas ou peças em branco fornecidas pelo cliente (em branco). Podemos recomendar formulários em branco com base na tolerância de usinagem e nas condições de tratamento térmico.

Tratamentos de superfície e operações secundárias:

  1. Pós-processos opcionais: rebarbação, jateamento de areia, polimento, anodização, galvanização química, niquelagem, zincagem, fosfatização, pintura, revestimento em pó, tratamento térmico e endurecimento local, etc.
  2. Montagem e teste: fornecemos pré-montagem de peças, testes funcionais, testes de estanqueidade ao ar e aos líquidos e serviços de montagem final para entregar peças ou conjuntos prontos a instalar de acordo com os requisitos do cliente.

Equipamentos de controle de qualidade e inspeção:

  1. Processo de controle de qualidade: inspeção de entrada, inspeção do primeiro artigo (FAI), inspeções durante o processo, inspeção final e inspeção pré-embarque para estabelecer um sistema completo de rastreabilidade da qualidade.
  2. Equipamentos de inspeção: máquinas de medição por coordenadas (CMM), testadores de rugosidade de superfície, projetores ópticos, instrumentos de medição de circularidade e concentricidade, testadores de dureza e medidores de fixação dedicados.
  3. Relatórios e certificações: relatórios de inspeção, relatórios FAI, relatórios de teste de materiais (MTR) e registros de tratamento térmico/tratamento de superfície podem ser fornecidos. Podemos oferecer suporte às certificações de qualidade necessárias (por exemplo, ISO, AS, PPAP), conforme exigido pelo cliente.