brocas para perfuração subterrânea e acessórios forjados para mineração

Ao combinar processos de forjamento com usinagem de precisão, as peças garantem uma microestrutura metálica densa, fluxo contínuo de fibras metálicas e excelentes propriedades mecânicas, aumentando assim a resistência ao desgaste, a resistência ao impacto e a vida útil, tornando-as adequadas para ambientes exigentes, como mineração, construção de túneis, perfuração de engenharia e exploração geológica.

Processo de fabricação:

1. Conformação por forjamento: O forjamento em matriz fechada ou aberta é usado para otimizar as linhas de fluxo do metal, reduzir defeitos internos, aumentar a densidade microestrutural e a uniformidade mecânica e garantir resistência ao impacto e à fadiga.
2. Tratamento térmico: Normalização, têmpera + revenimento, cementação ou endurecimento por indução localizado são aplicados de acordo com a composição do material e as condições de serviço para obter a correspondência necessária entre a dureza da superfície e a resistência do núcleo.
3. Usinagem de precisão: Superfícies de acoplamento críticas, faces de guia e interfaces de instalação são usinadas por processos de torneamento CNC, fresagem, retificação e perfuração para garantir a intercambiabilidade e a precisão da perfuração.
4. Montagem de carboneto: Para brocas que requerem soldagem ou brasagem de dentes de carboneto, são empregados procedimentos rigorosos de aquecimento e união para garantir a resistência da ligação dos dentes e a vida útil.
5. Fortalecimento da superfície: Processos opcionais, como shot peening e nitretação, podem ser usados para melhorar a vida útil à fadiga; quando necessário, microendurecimento ou tratamentos compostos de superfície são aplicados para resistir ao desgaste abrasivo.

Características de desempenho:

1. Alta resistência ao desgaste: A seleção de materiais combinada com tratamentos de superfície resiste eficazmente à abrasão da rocha, prolongando a vida útil dos dentes e das superfícies de contato.
2. Forte resistência ao impacto: A microestrutura forjada e o tratamento térmico melhoram a resistência das peças a rachaduras e fragmentação sob cargas de impacto.
3. Excelente integridade estrutural: O fluxo contínuo de fibras metálicas e uma microestrutura densa reduzem o risco de defeitos internos, aumentando a vida útil e a confiabilidade.
4. Ajuste de alta precisão: A usinagem de precisão garante a estabilidade dimensional e a intercambiabilidade das superfícies de contato, facilitando a rápida substituição e manutenção no local.
5. Otimizável para condições operacionais: Combinando seleção de materiais, tratamento térmico e engenharia de superfície, o desempenho pode ser adaptado a diferentes formações rochosas e condições de trabalho.

Aplicações:

Brocas de perfuração e outros acessórios forjados para mineração são adequados para engenharia de mineração, escavação de túneis, exploração geológica, perfuração de petróleo e gás, construção de engenharia e outros componentes de perfuração e transmissão que operam em ambientes de alto desgaste e alto impacto. Os produtos típicos incluem brocas DTH, hastes de perfuração, colares de perfuração, conectores de ferramentas de perfuração, mangas e vários acessórios forjados para mineração.