A flange forjada para tubos é produzida por processos de forjamento e apresenta uma estrutura metalográfica densa e excelentes propriedades mecânicas.
Materiais e modelos:
- Materiais comuns: aço carbono (por exemplo, A105, WCB), aço-liga (por exemplo, F11, F22), aço inoxidável (por exemplo, 304, 316, 316L), aço duplex e ligas resistentes à corrosão.
- Tipos e especificações: suporta vários tipos de flanges — flanges deslizantes, flanges soldadas, flanges soldadas com encaixe, flanges cegas, flanges soldadas com pescoço, etc. — e os materiais e dimensões podem ser personalizados de acordo com os desenhos ou normas do cliente.
- Certificados de materiais: certificados de teste de materiais (MTC), certificados de inspeção de terceiros e relatórios de composição química e propriedades mecânicas podem ser fornecidos.
Processo de fabricação do flange forjado para tubos:
- Blocos de forjamento: são selecionados blocos de forjamento de alta qualidade, com controle rigoroso da composição química e da temperatura de forjamento para garantir uma estrutura interna densa e sem porosidade.
- Trabalho a quente: processos de forjamento em matriz aberta ou fechada são usados para formar a peça em bruto do flange, garantindo uma estrutura densa e propriedades mecânicas uniformes.
- Usinagem: torneamento CNC, fresagem, perfuração e usinagem multieixos são usados para finalizar a face do flange, os orifícios do flange e o colo, garantindo a precisão do encaixe e o acabamento da superfície de vedação.
- Tratamento térmico: normalização, têmpera e revenimento ou recozimento são realizados de acordo com o material para estabilizar a estrutura e melhorar a resistência e a tenacidade.
- Tratamento de superfície: fosfatização, jateamento de areia, pintura, galvanoplastia ou polimento; produtos de aço inoxidável podem ser passivados para aumentar a resistência à corrosão.
Características de desempenho do flange de tubo forjado:
- Alta resistência e alta tenacidade, excelente resistência ao impacto e à fadiga.
- Dimensões precisas e alta concentricidade, facilitando a instalação e vedação da tubulação.
- Boa resistência à pressão, temperatura e corrosão, adequada para condições operacionais adversas.
- Alta consistência entre o desempenho da soldagem e as superfícies usinadas, facilitando a instalação e manutenção subsequentes.
Aplicações:
Amplamente utilizado em petróleo e gás, petroquímica, química, geração de energia, construção naval e engenharia offshore, caldeiras e vasos de pressão, abastecimento de água e drenagem, metalurgia, produtos farmacêuticos, fabricação de papel e outras indústrias; adequado para projetos com alta pressão e temperatura, meios corrosivos e requisitos de alta confiabilidade.